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磨煤机调试
磨煤机安装与调试详解 百度文库
磨煤机安装与调试详解 ③磨煤机安装质量（主要指转动部件要能灵活转动，加油到位，各处间隙尺寸调整到位，控制信号调整正确等）必须验收好。 验收内容见图册《ZGM113系 磨煤机调试措施 20、磨煤机带负荷运行时，严禁触摸设备，防止烫伤手。 十二、环保注意事项 1、设备用油加注时要小心，如溅飞到基础上时，及时清理干净； 2、用过的破布 磨煤机调试措施 百度文库
磨煤机安装与调试百度文库
磨煤机安装与调试 2。 6。 3验收合格后，将机壳同机座按要求焊接。 焊接时，应在机座顶板两侧同时、同方向（顺时针和逆时针）施焊，以防止焊接变形。 焊缝要求确保气密性要 1与8h空负荷调试程序相同，启动磨煤机。 2．分4次向磨煤机内加入钢球，依次按30%、25%、25%、20%加装。每加一次钢球运转5min左右。 3带负荷调试（配合调试） 1第 磨煤机调试作业指导书 百度文库
球磨机磨煤机安装调试手册 百度文库
钢球磨煤机安装调试手册 20106 一、钢球磨煤机的结构和工作原理 二、安装说明 1、基础 2、安装的一般要求 3、轴承部的安装 4、转动部的安装 5、进出料部的安装 6、传动部 关键词：磨煤机调试；燃烧不稳；粉管风速异常；热风门泄漏；扰动 中图分类号：TK223．24 文献标识码：B 文章编号：1671—8380 (2009)03—0058—03 1 设备 MPS245中速磨煤机调试及问题处理pdf 原创力文档
BBD3854型双进双出磨煤机调试 豆丁网
磨煤 料位 调试 非驱动 路风 机出口 BBD3854型双进双出磨煤机调试 (湖南省电力试验研究所,湖南长沙)介绍了BBD3854型双进双出磨煤机的特点和在株洲 1、调试目的 11、检验磨煤机、给煤机的制造和安装质量，看它们是否符合设计要求； 12、掌握磨煤机、给煤机的运行特征； 13、为锅炉的安全稳定运行打下基础。 2、调试范围 济宁电厂磨煤机和给煤机调试措施 百度文库
中速磨煤机调试运行问题分析与处理
但是随着此类磨煤机的使用也发现了其存在缺点，诸如磨煤机出力降低、制粉单位电耗增大、研磨件金属磨损大、连接件断裂及磨煤机振动大等问题。 本文将介绍 磨煤机安装与调试 2。 6。 3验收合格后，将机壳同机座按要求焊接。 焊接时，应在机座顶板两侧同时、同方向（顺时针和逆时针）施焊，以防止焊接变形。 焊缝要求确保气密性要求。 27磨环及喷嘴环安装 271清理传动盘上平面、磨环下平面，涂抹一层MoS2油脂。 安装传动销（三个）,将磨环锥盖板卸下,吊磨环及喷嘴环就位,磨环内的12块衬板制造厂在厂内已 磨煤机安装与调试百度文库
济宁电厂磨煤机和给煤机调试措施 百度文库
济宁电厂磨煤机和给煤机调试措施 27、达到正确的出口温度之后，在机组负荷增加时给煤量可增加到所要求给煤率。 28、负荷试车时应及时检查磨煤机减速机轴承温度、油温、油压、振动及噪声情况，开始每隔10分钟一次，待系统稳定后，记录时间可适当加长； 3、运行一段时间后（不少于8小时），用一次风把磨煤机内煤粉抽干，停机进行下列项目检查 31、 前言 磨煤机是煤粉制备系统的重要设备，首钢股份炼铁作业部在3#高炉采用了上海重型机械厂制造的HPS1203型中速磨煤机，单台设计出力75t/h，是当时国内冶金行业较大的HPS型中速磨煤机，上重也是第 首钢股份碗式磨煤机调试经验推广振动 搜狐
ZGM113N磨煤机本体说明书 百度文库
维修磨煤机时，在电动机的尾部连接盘车装置。 3部件介绍 31台板基础 台板基础主要包括减速机基础台板、电动机基础台板、地脚螺栓盒、拉杆座、盘车装置台板等。 各台板调整固定后，二次灌浆时埋入基础。 电动机台板、减速机台板、拉杆座，通过地脚螺栓固定在基础中，盘车装置台板通过地锚固定在基础中。 润滑油站和高压油站通过膨胀螺栓固定在基础 调试中根据实 在磨煤机装载钢球试验时 ,为避免磨煤机无煤 际测量结果进行了重新设定,设定磨进出口差压 运转造成波浪瓦和钢球的损伤 ,对磨煤机的调试方 3 0 kPa 报警。 法进行了改进。 每次加装钢球前先加入约 3 t 炉渣 (5) 磨煤机分离器回粉管道中设置的气动控制 填料 ,按照规定的直径及比例分三次装球到磨煤机 回粉门定期开关 ,原设计周期 SVEDALA双进双出磨煤机启动调试pdf全文可读 原创力文档
80123磨旋转分离器简述 百度文库
磨煤机在初调试时分离器动叶轮转速为 5585r/min 为宜。 然 后根据所需的煤粉细度进行动叶轮转速的调整。 分离器煤粉太粗，一般有以下几个原因。 1）动叶轮转速低。 应增加转速。 2）动叶轮转动方向不对。 应调整转动方向。 3）一次风量过大。 应增加动叶轮转速或减少风量。 4）加载力小。32磨煤机机组试调试（空载）321磨煤机电机单试3211首先进行电机的点动，以确认电机的转向是否符合运行要求，运行是否有异常。 每次点动间隔时间不低20—30分钟。 （其它机器电机同），电机的运转方向应与各箱体上箭头或使用说明上保持一致；待电机点动正常后进行试运行，试运行时间不得低于30分钟。 322稀润滑油站循环 磨煤机试车方案doc 豆丁网
磨煤机调试措施文档之家
磨煤机调试措施的内容摘要：一、工程概况1、系统简介及参数国电宝鸡第二发电厂扩建工程2×600mw机组#6锅炉制粉系统配用6台北京电力设备总厂生产的zgm113n型磨煤机；zgm113n型磨煤机的工作原理为：原煤通过速度自动控制的给煤机送至料斗落下，磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程主要是压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省，研碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。磨煤机
立式磨煤机黎明重工科技
由热风炉出来的热风或废气，在系统风机的抽引下，进入立式磨煤机，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气 济宁电厂磨煤机和给煤机调试措施 27、达到正确的出口温度之后，在机组负荷增加时给煤量可增加到所要求给煤率。 28、负荷试车时应及时检查磨煤机减速机轴承温度、油温、油压、振动及噪声情况，开始每隔10分钟一次，待系统稳定后，记录时间可适当加长； 3、运行一段时间后（不少于8小时），用一次风把磨煤机内煤粉抽干，停机进行下列项目检查 31、 济宁电厂磨煤机和给煤机调试措施 百度文库
高炉喷煤制粉系统中速磨煤机工艺流程
中速磨煤机的煤粉加工流程： 原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到大倾角皮带输送机或提升机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机或提升机把原煤送入原煤仓进行储存。 待制粉系统均已启动后，打 一、双进双出磨煤机调试操作规范及使用要求 1试运行前的准备 11 目视检查：在启动磨机之前必须作的一般性检查如下： 1）所有零件都装配好，无重要装置丢失，这样磨机才能安全启动。 2）无明显破损发生，所有设备都处良好状态 3）安装过程中无错误，否则应重新安装。 所有部分都按设计说明进行安装，安装过程中疑问都已排除，缺陷 热电厂双进双出钢球磨煤机知识 百家号
SVEDALA双进双出磨煤机启动调试pdf全文可读 原创力文档
调试中根据实 在磨煤机装载钢球试验时 ,为避免磨煤机无煤 际测量结果进行了重新设定,设定磨进出口差压 运转造成波浪瓦和钢球的损伤 ,对磨煤机的调试方 3 0 kPa 报警。 法进行了改进。 每次加装钢球前先加入约 3 t 炉渣 (5) 磨煤机分离器回粉管道中设置的气动控制 填料 ,按照规定的直径及比例分三次装球到磨煤机 回粉门定期开关 ,原设计周期 本使用说明书是根据ZGM型中速辊式磨煤机的特点和现场运行情况编写的，其中对磨煤机的运行、检查、维护、检修要求大部分是针对磨煤机易出问题的环节和总结现场出现的问题而提出的，所以下面提出的要求，用户在使用过程中请务必遵守： ①磨煤机运行应严格按照运行要求，不能违章操作。 ②必须保证一次风量，一次风量的测量装置要 ZGM113N型中速辊式磨煤机使用及维护说明书 完整版doc
80123磨旋转分离器简述 百度文库
磨煤机在初调试时分离器动叶轮转速为 5585r/min 为宜。 然 后根据所需的煤粉细度进行动叶轮转速的调整。 分离器煤粉太粗，一般有以下几个原因。 1）动叶轮转速低。 应增加转速。 2）动叶轮转动方向不对。 应调整转动方向。 3）一次风量过大。 应增加动叶轮转速或减少风量。 4）加载力小。32磨煤机机组试调试（空载） 321磨煤机电机单试 3211首先进行电机的点动，以确认电机的转向是否符合运行要求，运行是否有异常。 每次点动间隔时间不低20—30分钟。 （其它机器电机同），电机的运转方向应与各箱体上箭头或使用说明上保持一致；待电机点动正常后进行试运行，试运行时间不得低于30分钟。 322 3221首先减 磨煤机试车方案doc 原创力文档
磨煤机
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程主要是压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省，研碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。磨煤机调试措施 一、工程概况 1、系统简介及参数 国电宝鸡第二发电厂扩建工程2×600MW机组#6锅炉制粉系统配用6台北京电力设备总厂生产的ZGM113N型磨煤机； ZGM113N型磨煤机的工作原理为：原煤通过速度自动控制的给煤机送至料斗落下，落在旋转的磨碗上，在离心力的作用下沿径向朝外移动至磨盘轨道上，在磨盘轨道和磨辊之间研磨成粉。 热空气从 磨煤机调试措施文档之家
立式磨煤机黎明重工科技
由热风炉出来的热风或废气，在系统风机的抽引下，进入立式磨煤机，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气