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脱硫工艺冷却水系统

    电厂脱硫系统工艺用水分析 煤化工网

    氨法脱硫原设计使用新鲜水作为工艺补水,主要用于塔内循环、设备冷却、设备冲洗等,无生产废水产生,新鲜水带入的钙镁离子在脱硫系统内循环,被不断浓缩 工艺水系统是一、二期公用系统,由工艺水箱、工艺水泵、除雾器 冲洗水泵、阀门和工艺水管道等组成,工艺水供至fgd装置的工艺水罐。 储存在工艺水罐的工艺水一路由工艺水泵 工艺水系统(脱硫调试方案) 百度文库

    湿法脱硫用水水质要求 百度文库

    脱硫系统的主要用水一般分为两路,即为工艺水及冷却水。 工艺水主要用于吸收塔补水、 除雾器冲洗、石灰石制浆、转动机械的冷却及密封冲洗、浆液输送设备及管道的冲洗等。经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器,升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。 脱硫塔结构: SO2吸收系统主要由脱硫主塔、连接烟道、传质层、喷淋层、组合式除雾器、预埋件及外部钢结构、冲洗系统 脱硫塔结构特征及工作原理

    工艺水冷却水系统doc 免费在线阅读 原创力文档

    该工艺系统主要由吸收剂制备与供应系统、二氧化硫吸收系统、烟气系统、石膏脱水系统、工业水系统和废水排放系统等组成。 脱硫工艺系统采用三炉三塔方案, SDS脱硫工艺简要介绍 源自文库(1)SDS脱硫工艺流程: 脱硫剂采用碳酸氢钠,储藏采用碳钢,碳酸氢钠粉由散装车运至厂内,通过吨袋吊装输送到料仓。 碳酸氢钠通过料仓下 (完整版)SDS脱硫工艺百度文库

    关于火电厂的脱硫工艺,你知道几种?

    它分为两个系统: 烟气脱硫系统——烟气经高效除尘器后使含尘量小于200mg/Nm³,用风机将烟压升高到7000Pa,先经文氏管喷水降温调湿,然后进入四塔并列的活性炭脱硫塔组 (其中一只塔周期性切换再生),控制一级脱硫率大于或等于70%,并制得30%左右浓度的硫酸,一级脱硫后的烟气进入二级脱硫塔用磷铵浆液洗涤脱硫,净化后的烟气经分离雾沫后排放 核心设备: 低温浓缩系统核心设备是一套三效强制循环蒸发装置,真空条件下操作,产水的回收率最高可达90%。 热源 :低温闪蒸浓缩热源取自引风机后烟气余热,不增加新的能源消耗,过热蒸汽作为备 国家能源脱硫废水零排项目中低温闪蒸浓缩工艺(合众

    脱硫废水再生回用于海水循环冷却系统的试验研究

    脱硫废水原水经再生工艺处理后用于海水循环冷却系统补水,其主要通过与海水混合后进入系统。 以2×1 000 MW燃煤机组为例,其循环系统补水水量约为6 500 t/h,再生脱硫废水量约为48 t/h,约占总补充水量的074%。氨法脱硫原设计使用新鲜水作为工艺补水,主要用于塔内循环、设备冷却、设备冲洗等,无生产废水产生,新鲜水带入的钙镁离子在脱硫系统内循环,被不断浓缩、结晶,其中一部分结晶同硫酸铵产品带出,另一部分结晶在锅炉超洁净排放改造运行过程中存留在系统中,导致系统局部存在结垢、堵塞,降低了设备运行的可靠性,部分管线结垢问题 电厂脱硫系统工艺用水分析 煤化工网

    电厂17种脱硫工艺,看完果断收藏了!系统 搜狐

    系统组成 脱硫系统主要由烟气系统、吸收氧化系统、石灰石/石灰浆液制备系统、副产品处理系统、废水处理系统、公用系统(工艺水、压缩空气、事故浆液罐系统等)、电气控制系统等几部分组成。 04 工艺流程 锅炉/窑炉—>除尘器—>引风机—>吸收塔—>烟囱 来自于锅炉或窑炉的烟气经过除尘后在引风机作用下进入吸收塔,吸收塔为逆 脱硫塔工作原理 本系统脱硫循环为塔内循环方式,锅炉含硫烟气经风机加压由喷淋脱硫器底部进口进入脱硫器,脱硫器底部为存液区,加装一台侧搅拌器。 塔体中部加装三层喷淋布水装置、两层除雾器及三层反冲洗装置。 喷淋布水装置为全覆盖型,在脱硫器脱硫系统原理介绍百度经验

    工艺水系统(脱硫调试方案) 百度文库

    40工艺水系统调试时的安全注意事项及反事故措施 41参与调试的人员,必须熟悉和严格遵守, 《电业安全工作规 程》(热力和机械部分)和《电业安全工作规程》 (发电厂和变电 所电气部分)的有关规定以及有关的现场安全措施。 423以下为机械运转停止的回用水用于湿法脱硫系统工艺水的水质要求 ≤10 7~8 <1000 综合来说,除雾器对冲洗水水质的要求不高,一般的工业水水质均能满足其要求。 22 转动机械轴承冷却及冲洗水的水质要求 由于转动机械的冷却及密封冲洗水对水质的要求稍高,应该采用较为洁净的工业用水。 根据《火力发电厂设计技术规范》(DL 50002000)规定,转动机械轴承冷却水的控制标准 回用水用于湿法脱硫系统工艺水的水质要求 百度文库

    工艺水冷却水系统doc 免费在线阅读 原创力文档

    29 工艺水、冷却水系统 291系统概述 各设备冷却水来自于脱硫冷却水泵,脱硫区域设置2个冷却水收集池,冷却水收集池内水在脱硫系统无法平衡水量时,排往厂区6#炉回水池(业主已有)。 从电厂工业水系统引接至脱硫工艺水箱,为脱硫工艺系统提供工 CompanyLOGO精选ppt一、化学水处理工艺流程在火力发电厂中,水进入锅炉后,吸收燃料(煤、油或天然气)燃烧放出的热能,转变成蒸汽,导入汽轮机;在汽轮发电机组中,蒸汽的热能转变成机械能,发电机将机械能转变成电能,送至电网;蒸汽经汽轮机做完功后进入凝汽器,被冷却成凝结水,又由岱海电厂化学水处理系统工艺流程 豆丁网

    中华人民共和国国家环境保护标准

    海水法脱硫工艺使用的吸收剂即为 海水,一般为来自滨海火电机组凝汽器的循环冷却海水。 33 吸收塔 absorber 脱硫工艺中脱除SO2等有害物质的反应装置。冷却水:系统内自建整套冷却循环水装置,仅需少量补水,不抽取厂区系统循环水,不影响主机运行。 废水流程:废水旋流器上清液进入缓冲池,由废水给料泵直接打入一效蒸发器,在强制循环泵的作用 国家能源脱硫废水零排项目中低温闪蒸浓缩工艺(合众

    脱硫脱硝工艺概述 百度文库

    海水脱硫工艺一般适用于靠海边、扩散条件较好、用海水作为冷却水、燃用低硫煤的电厂。海水脱硫工艺在挪威比较广泛用于炼铝厂、炼油厂等工业炉窑的烟气脱硫,先后有20多套脱硫装置投入运行。近几年,海水脱硫工艺在电厂的应用取得了较快的进展。脱硫系统主要由烟气系统、吸收氧化系统、石灰石/石灰浆液制备系统、副产品处理系统、废水处理系统、公用系统(工艺水、压缩空气、事故浆液罐系统等)、电气控制系统等几部分组成。 4工艺流程 锅炉/窑炉→除尘器→引风机→吸收塔→烟囱 来自于锅炉或窑炉的烟气经过除尘后在引风机作用下进入吸收塔,吸收塔为逆流喷淋空塔结构,集吸收 17种脱硫工艺 搜狐

    脱硫废水再生回用于海水循环冷却系统的试验研究

    脱硫废水原水经再生工艺处理后用于海水循环冷却系统补水,其主要通过与海水混合后进入系统。 以2×1 000 MW燃煤机组为例,其循环系统补水水量约为6 500 t/h,再生脱硫废水量约为48 t/h,约占总补充水量的074%。工艺水系统 (脱硫调试方案) b联轴器连接牢固,并有对中记录可查,盘车灵活无卡涩, 地脚螺丝紧固,保护罩安装完整、牢固。 c转动机械周围应清洁,无积油、积水及其它杂物。 d电动机绝缘合格,并有记录可查,电源线、接地线连接 良好,旋转方向正确。 电流表、启、停开关指示灯应完 好,电流表应标有额定电流红线。 e轴承及电动机线圈温度测量装 工艺水系统(脱硫调试方案) 百度文库

    脱硫系统原理介绍百度经验

    脱硫塔工作原理 本系统脱硫循环为塔内循环方式,锅炉含硫烟气经风机加压由喷淋脱硫器底部进口进入脱硫器,脱硫器底部为存液区,加装一台侧搅拌器。 塔体中部加装三层喷淋布水装置、两层除雾器及三层反冲洗装置。 喷淋布水装置为全覆盖型,在脱硫器脱硫系统主要功能是除去烟气中SO2 ,以避免烟气排 脱硫系统主要功能是除去烟气中 放造成的环境污染,脱硫方法为石灰石湿式脱硫工艺, 放造成的环境污染,脱硫方法为石灰石湿式脱硫工艺, 其生成副产品为石膏主要工作过程为:从锅炉引风机 其生成副产品为石膏 主要工作过程为: 主要工作过程为 后的总烟道上引出的烟气,经增压风机增压后, 后的总烟道 脱硫系统简介百度文库

    岱海电厂化学水处理系统工艺流程 豆丁网

    CompanyLOGO精选ppt一、化学水处理工艺流程在火力发电厂中,水进入锅炉后,吸收燃料(煤、油或天然气)燃烧放出的热能,转变成蒸汽,导入汽轮机;在汽轮发电机组中,蒸汽的热能转变成机械能,发电机将机械能转变成电能,送至电网;蒸汽经汽轮机做完功后进入凝汽器,被冷却成凝结水,又由本文将介绍锅炉房循环水系统的工艺流程。 1给水泵:将原水从外部管道中抽取,并通过一系列过滤、加药、软化等处理设备, 将水质达到锅炉的水质标准要求。 2用水泵:将处理好的水送入锅炉房的各个用水设施中,如冷却水系统、循环水系统 等。 1冷却循环水的工艺流程简述合集百度文库

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