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立磨张紧油站电机一直工作

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    立磨主要有4个液压站,主减速机润滑站、磨辊张紧液压站、磨辊润滑站、主电机润滑站。 • 立磨工作原理 高速轴及电机轴承温度控制; 运行过程中,要经常观察过滤器前后压差, 441故障现象:磨机运行中,张紧压力升高至240 bar而不卸压。 4142故障分析:故障原因仍待分析。但张紧压力降至30bar,磨机没有联锁跳停,说明程序存在问题。通过程序检 MPS5000立磨液压站讲明及故障解析 百度文库

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    检查液压缸是否有内漏现象,最直接的方法是停磨后将张紧液压站油泵断电,静止状态下观察液压站的油压是否逐渐下降,如下降说明液压缸有内漏现象,应及时 立磨正常操作时应注意的事项 79、减速器液压站高压出油口油压力P≥20MPa(P≤4~5MPa)。 710、减速器液压站低压泵电机过载。 711、减速器液压 立磨正常操作时应注意的事项 百度文库

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    a用手感触蓄能器壳体温度,如接近油温,说明蓄能器工作正常;如明显偏高或较低,应怀疑蓄能器损坏,更换气囊或单向阀。 b当立磨停机时, 液压站 卸压后,在蓄能器阀嘴上装 答:原因:(1)液压缸密封损坏,造成不保压,使张紧站电机一直处于开启状态;(2)张紧站油泵压力上限设定值大于溢流阀调定压力,使油泵电机一直处于开 水泥厂煤磨操作员考试题目及答案 百度知道

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    油脂润滑是立磨非常重要的组成部分,检查室为了避免生产过程中出现油量过多或是润滑油量不足等现象。 油脂过多的处理方法有:首先检查控制柜设定供油时 一 立式磨机振动的原因及处理: 1 测振元件失灵: 磨辊刚降下便出现振动,操作各程序和个参数都正常,而且现场并没有感觉到振动,后经检查发现测振仪 立磨机器常见问题及解决方案 矿道网

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    立磨张紧油站电机一直工作,主电机、 减速机稀油站油标完好,油位适中, 油泵正常 5112 磨辊润滑站油标完好,油位适中, 油泵正常 5113 拉紧缸液压站油标完好,油位适中,回答:1、 MPS5000立磨液压站讲明及故障解析 443故障措施:对112电磁阀检查、清洗后,P2点压力保护正常。 451故障现象:建立液压站时,抬辊压力上不去(抬辊压力升到90 bar即出现压力下降),导致磨辊抬辊不到位。 452故障分析:抬辊过程要求111、112、18电磁阀得电,抬辊过程中,若三个磨辊位置相差大于5mm,或磨辊已抬到位,但又缓慢落下使位置 MPS5000立磨液压站讲明及故障解析 百度文库

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    立磨工作原理及常见问题 f立磨结构图 磨辊重力+ 张紧压力 剪切力 f立磨四大油站 立磨主要有4个液压站,主减速机润滑 站、磨辊张紧液压站、磨辊润滑站、主电 机润滑站。 囊式蓄能器 充氮压力为 4MP,能很 好的缓冲磨 机运行中因 磨辊上下运 动造成的油 液冲击,减 少磨机振动, 减缓油液的 发热 高压泵将 油抽上来 以后,经 过单向阀、 高压过滤 器、电磁 换向 展开全部 立磨正常操作时应注意的事项: 1、严禁断料磨机运行,磨机首次运行必须布料50~100mm。 2、严禁磨盘上无料或料太少向磨内喷水,引起衬板热变形。 3、冷磨烘盘一般须60min,停机时间短30min即可。 4、磨内通风时,密封风机必须开启。 5、石灰石断立磨正常操作时应注意哪些事项 百度知道

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    检查液压缸是否有内漏现象,最直接的方法是停磨后将张紧液压站油泵断电,静止状态下观察液压站的油压是否逐渐下降,如下降说明液压缸有内漏现象,应及时对密封进行更换。 合理确定拉紧力的设定范围,若研磨压力设定范围窄,不但会使液压系统氮气囊的缓冲能力减弱,而且会使液压站的高压油泵在很短的时间内频繁启停,严重时会导致 磨机运行过程中,要经常检查各油管接头是否存在漏油情况,如果漏油轻微,可以延后处理,如果很严重,必须停机处理后才能开干油润滑泵一般四小时注油一次,开干油泵的时候,岗位必须去观察每个分配器指针是否有动作,如果分配器指针无动作,将泵停下后清洗分配器。 干油桶要定期检查,避免泵空转。 入磨温度及出磨温度控制。立磨工作原理及常见问题ppt 豆丁网

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    温,直到泵可以工作为止。当上述减速机液压站油箱油温超过 35℃,张紧装置液压站和三道闸门液压站油温超过35℃时, 断开各加热器; 3在立磨系统通热风前十分钟,即应接通密封风机电机。 4接通选粉机电机的冷却风机和选粉机电机。液压张紧系统是立磨中非常重要的设备系统之一,对立磨的稳定运行起到关键的作用,也是一个比较容易发生故障的环节,磨辊对物料所施加的巨大研磨压力就是通过液压系统提供的。 通常造成液压系统失灵的原因主要有蓄能器氮气囊破损故障以及液压站高压油泵频繁启动故障等原因,为保证液压系统的正常工作,在生产中要做到以下几点: 首先,要求液压系统 立磨几大关键部位介绍、功能及维护,安全生产的

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    立磨的测温点有2030个不等由于立磨在生产时一直处于在震动状态,即使是运行平稳的也有一定的震动量,容易使热电阻的接线松动,也就有可能造成接线不良、信号不准确等。 所以当控制系统显示数字与平时偏差较大时需要随时检查,确认信号是否准确。 3、密封风机 密封风机的主要作用是用来保持磨辊内一直处于正压状态,避免在生产时粉 立磨液压张紧系统故障主要是蓄能器氮气囊破损、液压站高压油泵频繁启动、液压缸缸体拉伤或漏油三大类故障。 (1)蓄能器氮气囊破损 当磨辊压力不平衡时,各拉杆的缓冲力不同;而压力过大、过小时,又会导致氮气缓冲能力减弱,引起磨机振动。ATOX50立磨涨紧杆液压缸温度高,可能有哪些原因百度

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    立磨如果日常检查做的比较好,就能减少停机次数,提高设备运转率。 立磨是大型设备,每次启动费用比较高,如果在不停磨的情况下将故障排除,即可节省维修成本,又能大大提高设备运转率。 因此减少停磨次数、节省维修成本、尽早发现设备故障点显得尤为重要,这也就需要做好日常检查,日常检查有以下注意事项。 211、启动立磨吐渣组; 213、通知公 检查液压缸是否有内漏现象,最直接的方法是停磨后将张紧液压站油泵断电,静止状态下观察液压站的油压是否逐渐下降,如下降说明液压缸有内漏现象,应及时对密封进行更换。 合理确定拉紧力的设定范围,若研磨压力设定范围窄,不但会使液压系统氮气囊的缓冲能力减弱,而且会使液压站的高压油泵在很短的时间内频繁启停,严重时会导致 立磨液压张紧系统3类故障原因和影响分析 搜狐

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    MPS5000立磨液压站讲明及故障解析 443故障措施:对112电磁阀检查、清洗后,P2点压力保护正常。 451故障现象:建立液压站时,抬辊压力上不去(抬辊压力升到90 bar即出现压力下降),导致磨辊抬辊不到位。 452故障分析:抬辊过程要求111、112、18电磁阀得电,抬辊过程中,若三个磨辊位置相差大于5mm,或磨辊已抬到位,但又缓慢落下使位置 展开全部 立磨正常操作时应注意的事项: 1、严禁断料磨机运行,磨机首次运行必须布料50~100mm。 2、严禁磨盘上无料或料太少向磨内喷水,引起衬板热变形。 3、冷磨烘盘一般须60min,停机时间短30min即可。 4、磨内通风时,密封风机必须开启。 5、石灰石断立磨正常操作时应注意哪些事项 百度知道

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    液压张紧系统是立磨中最重要的设备系统之一,对立磨的稳定运行起着关键作用,也是比较容易断裂的环节。磨辊对物料施加的巨大研磨压力由液压系统提供。任何人蓄能器氮气囊破损故障蓄能器在液压系统中起着蓄能、保压、吸震、减震的作用。但如果轧机运行工况不稳定,拉伸杆频繁或过度移动1打开张紧装置液压站球阀门,接通电源,开启液压站循环系 统; 2接通减速器,张紧装置和三道闸门三个液压站的电加热器, 在减速机液压站油箱油温达到31℃之前,接通电阻温度计。 张紧装置液压站和三道闸门液压站油温达到20℃之前,接通 电加热器。 如果环境温度较低,应用热气对减速机和液压站加 温,直到泵可以工作为止。 当上述减速机液压站油箱 立磨操作规程文档之家

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    本文主要介绍低压润滑系统 低压稀油站主要由油箱(内置磁网过滤器)、低压油泵装置、单向阀、双筒网式过滤器、板式冷却器(列管式冷却器)、阀门、自动切断电加热器、温度计、压力表、压力控制器、油位尺(观察)、最高(最低)油位报警器等组成。 (1)油箱 主要功能是蓄油,还兼作散热和沉淀油液中的杂质。 (2)加热器 对油箱中的油液进行加热。 本文主要针对xxx水泥立磨润滑油系统在运行中发生故障频繁,多次引起磨机跳闸,非计划停运次数较多。 根据磨机的运行工况、稀油站系统中各设备的运行特点、历次所发生的异常跳闸原因进行深入分析和总结,发现该稀油站油箱容积偏小,油箱内杂质得不到有效沉淀时间,又重新进入循环,导致油泵磨损严重,出力降低,低油压跳闸等缺陷, 水泥厂1号立磨主减速机稀油站故障分析及改造 搜狐

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    立磨液压张紧系统故障主要是蓄能器氮气囊破损、液压站高压油泵频繁启动、液压缸缸体拉伤或漏油三大类故障。 (1)蓄能器氮气囊破损 当磨辊压力不平衡时,各拉杆的缓冲力不同;而压力过大、过小时,又会导致氮气缓冲能力减弱,引起磨机振动。根据以上驱动泵电机的控制逻辑,我们不难发现,导致泵电机频繁起停的原因是,系统液压油压力从设定最高压力值到最低压力值的时间变短了,也即是循环的更快了,那么导致这种循环变快的原因,即是液压系统中泵频繁启停的原因; 1)液压系统中存在泄漏液压泵为何频繁启停?

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    关注 立磨的工作原理: 电动机通过减速机带动磨盘转动,物料从下料口落到磨盘中央,在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压,粉碎后的物料从磨盘边缘溢出,同时被来自喷嘴环(风环)高速向上的热气流带至与立磨一体的高效选粉机内,粗粉经

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