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开启主电机 立磨液压油站必须具备哪些条件

    立磨操作规程 (1) 百度文库

    启动:开启稀油站油泵(油压025Mpa时间5~10分钟)→开启液压站油泵→开分离器调至工作转速→开启风机→开启换向阀→抬磨辊(高度约1030mm)→开启主电机→下料(先 立磨工作原理及常见问题 • 立磨四大油站 位于冷却器和高压进油管之间的阀门要保持在较大开度。 一般情况下,调定好的阀门,尽量不要动,除了个别阀门需要在开机时进行调整 立磨工作原理及常见问题 百度文库

    立磨使用维护规程 百度文库

    重点检查:润滑站循环水路畅通、油量充足、润滑良好;观察液压缸工作情况,关节轴承及各处螺栓有无松动,行程到位情况,振动、漏油和压力不到等不良情况;观察有无漏油、 启动:开启稀油站油泵(油压025Mpa 时间5~10分钟)→开启液压站油泵→开分离器调至工作转速→开启风机→开启换向阀→抬磨辊(高度约1030mm)→开 立磨操作规程 搜狐

    国产立磨减速机油站控制和调试总结 百度文库

    1、高压泵入口需增加1只压力变送器,芜湖海螺为压力开关 2、油站端子箱内公共端全部分开,不要共用一个端子,变送器有几根线进端子 箱,箱内就设几个端子,并预留部分空端 给油箱注满清洁的液压油,液压油牌号为n46,加油后应使其沉淀几小时。 将液压站的溢流阀完全打开,启动电机,观察电机转向是否正确,当电机转向正确后,将液压站溢流阀门 立磨试车百度文库

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    六原料立磨系统主要设备有:液压装置,磨辊润滑装置,减速机润滑装置,密封风机,磨机喷水装置,回转锁风阀,振动喂料机,立磨 选粉装置,磨主电机,磨 液压站的工作原理:电机带动油泵转动,泵从油箱中吸油供油,将机械能转化为液压站的压力能,液压油通过集成块(或阀组合)实现了方向、压力、流量调节后经外接管路并至液 液压站的工作原理

    液压电机的工作原理是什么 百度知道

    压站又称液压泵站,是系统的液压装置,它按驱动装置(主机)要求供油,并控制油流的方向、压力和流量,它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。 用户购买后只要将 立磨 正常操作时应注意的事项: 1、严禁断料磨机运行,磨机首次运行必须布料50~100mm, 82检查液压系统稀油站,减速机润滑系统稀油站,主电机稀油站油温是否 开启主电机立磨液压油站必须具备哪些条件

    立磨操作规程 (1) 百度文库

    磨机按开车顺序启动后,物料以设定值喂入,操作液压系统落下磨辊,开启液压站油泵电机,调整液压系统的工作压力,使系统达到平衡,同时应调节分离器转子转速,使产品的细度满足要求(具体方法是先将分离器调至较高转速,根据产品取样分析结果来调节转子转速,得到所需细度)。 目前选粉机电机调到25HZ,转子转速215r/min,煤粉细度达到200目90% 原因 处理方法 1 喂料量过多 设定合适的喂料量 2 系统通风不足 加强系统通风 3 研磨压力过低 重新设定 4 入磨物料易磨性差且粒度大 根据物料特性调整喂料量 5 选粉机转速过高 调整转速 6 喷口环磨损大 更换 7 挡料环偏低 重新调整 8立磨使用维护规程 百度文库

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    立磨操作规程 (1)、首先检查各转动部件能否正常运转;各润滑点是否已注入适量的润滑油(如上所述)。 (2)、其次调整限位装置使磨盘与磨辊的间隙为5~10毫米(应转动磨盘来检查)。 (3)、最后对蓄能器充气,其压力大小应为主油缸工作压力的60~70%当油箱油位面不断地下降到最低允许油位时,液位控制器发出低液位报警型号,同时强迫油泵和主机停止运行;当油箱油位面不断升高(可能是水或其他介质进入油箱内),达到最高油位液面时,则发出高液位报警信号,应立刻检查,采取措施,消除故障。 4、稀油站的工作原理一篇让你看懂稀油站!

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    71、启动与停车操作 711、确认电机转向正确并单独使主电机试运转4小时后将其与减速机连接。 712、启动减速机高低油泵,确认磨盘能否浮起,如果需要,事先启动加油加热器。 b)拆开润滑泵元件的管接头,启动润滑泵,观察油口是否有润滑脂挤出,若没有,说明电动机旋转方向不对。MPS190中速磨煤机液压油站功能说明 一、加载: 1、在液压站就地将液压站卸油阀打开,手动换向阀切换至“加载位”。 2、就地油泵操作盒手动操作旋钮打至“远程”,电控柜操作旋钮开关打至“进程”位,此时液压站控制只能在DCS上进行操作。 3、在DCS画面MPS190中速磨煤机液压油站功能说明 百度文库

    开启立磨时具备的条件 百度知道

    油量过多会引起设备发热,油量过少时,不能保证设备长时间的工作,因缺油需要停止生产,或者继续运行生产,都会对设备造成极大的损坏。 另外值得注意的是,要按照生产手册,定期检查更换润滑油,用油品种、标号不能弄错,而且要保证用油质量,确保润滑油达到合格标准,油中无杂质。六原料立磨系统主要设备有:液压装置,磨辊润滑装置,减速机润滑装置,密封风机,磨机喷水装置,回转锁风阀,振动喂料机,立磨 选粉装置,磨主电机,磨主减速机,主电 机稀油站,吐渣斗提。第二部分:立磨系统设备一 减速机润滑装置:一)结构特 立磨及油站知识doc悦读文库

    矿渣立磨主电机油站的工作原理矿渣立磨主电机油站

    2h后当磨机主电动机开启时,上述温度再次发生回零故障,且在0~+30℃之间无规律跳动,因时间紧迫我们决定采取应急措施在PC室将连接电缆屏蔽与B、b端子连接在一起,以上各温度显示恢复正常,水泥磨正常开启。 主电动机润滑油站负责向主电动机前后轴承压站又称液压泵站,是系统的液压装置,它按驱动装置(主机)要求供油,并控制油流的方向、压力和流量,它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。 用户购买后只要将液压站与主机上的执行机构(油缸和油马达)用油管相连,液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。 液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。 各部件功用如 液压电机的工作原理是什么 百度知道

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    磨机按开车顺序启动后,物料以设定值喂入,操作液压系统落下磨辊,开启液压站油泵电机,调整液压系统的工作压力,使系统达到平衡,同时应调节分离器转子转速,使产品的细度满足要求(具体方法是先将分离器调至较高转速,根据产品取样分析结果来调节转子转速,得到所需细度)。 目前选粉机电机调到25HZ,转子转速215r/min,煤粉细度达到200目90% 立磨操作规程 (1)、首先检查各转动部件能否正常运转;各润滑点是否已注入适量的润滑油(如上所述)。 (2)、其次调整限位装置使磨盘与磨辊的间隙为5~10毫米(应转动磨盘来检查)。 (3)、最后对蓄能器充气,其压力大小应为主油缸工作压力的60~70%立磨操作规程 搜狐

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    一、加载: 1、在液压站就地将液压站卸油阀打开,手动换向阀切换至“加载位”。 2、就地油泵操作盒手动操作旋钮打至“远程”,电控柜操作旋钮开关打至“进程”位,此时液压站控制只能在DCS上进行操作。 3、在DCS画面进行加载切换操作。 (见前面所述) 二、升磨辊: 所有的升降磨辊只能在就地操作。 1、液压站就地油泵操作盒手动操作旋钮打至“机旁”或“自 立磨操作规程 在减速机液压站油箱油温达到31℃之前,接通电阻温度计。 电加热器。 如果环境温度较低,应用热气对减速机和液压站加 温,直到泵可以工作为止。 当上述减速机液压站油箱油温超过 3在立磨系统通热风前十分钟,即应接通密封风机电机。 4立磨操作规程文档之家

    开启立磨时具备的条件 百度知道

    油量过多会引起设备发热,油量过少时,不能保证设备长时间的工作,因缺油需要停止生产,或者继续运行生产,都会对设备造成极大的损坏。 另外值得注意的是,要按照生产手册,定期检查更换润滑油,用油品种、标号不能弄错,而且要保证用油质量,确保润滑油达到合格标准,油中无杂质。2h后当磨机主电动机开启时,上述温度再次发生回零故障,且在0~+30℃之间无规律跳动,因时间紧迫我们决定采取应急措施在PC室将连接电缆屏蔽与B、b端子连接在一起,以上各温度显示恢复正常,水泥磨正常开启。 主电动机润滑油站负责向主电动机前后轴承矿渣立磨主电机油站的工作原理矿渣立磨主电机油站

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    六原料立磨系统主要设备有:液压装置,磨辊润滑装置,减速机润滑装置,密封风机,磨机喷水装置,回转锁风阀,振动喂料机,立磨 选粉装置,磨主电机,磨主减速机,主电 机稀油站,吐渣斗提。第二部分:立磨系统设备一 减速机润滑装置:一)结构特 本控制方式用于调试设备,设备之间没有联锁关系,但是设备安全运行条件必须满足,即主电机运行时减速机油站(只要求和主电机相对应的减速机油站)必须正常运行,活动辊预加压力已建立,安全条件满足的情况下启动主电机不必等待备妥信号出现。 10、现场控制箱上启动主电机,建议首先启动固定辊,运转正常后再启动活动辊主电机。 启动主电机前应确认 辊压机操作规程1 百度文库

    如何调试动静压液体静压电主轴?产品知识江苏领臣

    1)先切断主轴电机电源。 2)待主轴停止运转后,再切断液压站供油系统电源,2秒之后切断制冷机电源,8秒后切断液压站回油泵(电气联接为一个停止按钮,内置时间继电器延时)。 3)若违反上述操作顺序,严重时会造成主轴抱死。 < Pre 如何安装液 ⑤ 当液压系统工作温度范围较大时,应当选用粘度指数较大的液压油,因为其粘度随温度变化比低粘度指数液压油小很多 ⑥ 对于以叶片泵为主泵的液压系统,应选lhm油。因其对油液耐磨要求较高。 ⑦ 对于寒冷地区的液压设备,应选用低温液压油。怎样选择合适的液压油?

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